联系我们
虽然天线灵敏度与尺寸直接相关，但高增益与低重量的需求相互矛盾，导致卫星天线设计具相当挑战性，想要高增益与宽带宽，天线必然需大孔径，但为了塞进火箭整流罩内与减少重量以降低每磅发射成本、还要够坚固以避免于发射过程中因剧烈震动而破裂，卫星天线又不能设计得太大，种种条件限制了小型卫星在太空的灵敏度。
但基于三菱电机开发的新在轨增材制造技术，利用一种遇到紫外线就会固化的特殊液态光敏树脂，可以结合3D打印技术在太空自由制造更轻、更薄的卫星天线。
根据该公司实验室模拟类太空条件的制造测试结果，一个16.5厘米宽的天线盘性能与传统卫星天线相当。此外，光敏树脂具高耐热性，处于400℃温度环境下也不会损坏，这已比地球轨道上探测器面对的温度还高。
2014年时，已经有一台3D打印机发射到国际空间站；欧洲太空总局去年也宣布将在太空使用来自月球的金属进行3D打印试验，凭借越来越多相关太空增材制造技术，卫星降低发射成本的途径或将再增加一个，也为未来太空任务零部件带来其他设计制造方法。
更多详情请关注：三菱自动化服务商
- 下一篇：变频器延长寿命的五大方法
- 上一篇：软件上新 | 走向“未卜先知”的智能制造